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尽快找出瑕疵(第3页)

·质量管制检验员

质管检验员负责依据产品规范来检验产品。他们大多会定期取样检验,一旦发现生产过程脱轨,立即关闭生产线。

现场作业员尚未具备技术和权利去执行自我检验时,质管检验员绝对是不可或缺的质量保姆。

·专业实验室人员

使用特殊的技巧、设备或化学物质时,实验室就有必要设立。例如大部分炼油厂一定会设立一座化学和检验实验室,化学分析工作必由化工技师负责,物理分析工作则由物理技师负责。

某电子公司使用特殊的实验室,进行循环测试,该实验室内包括冲撞、震动和其他环境状况的模拟。比如说,温度循环测试就是用来评估产品在高低温度间的反应如何。一周循环包括从底温摄氏零下20℃,维持一定时间之后,再慢慢加温至常温。测试中,这样的温度变化可能来回重复好几回。然后再进行功能测试,以确定产品是否在温度循环测试中毁损。

·自动测试设备

发展出自动测试设备的目的,是要接替很多目前由作业员或检验员手工操作的各项功能。虽然自动测试设备成本相当昂贵,但在大量生产的情况下,却使效率提升数倍;加快了检验速度,又减低检验成本。这样就使一些公司具有充分的能力,针对一些产品的关键特性,进行百分之百的测试。

很多啤酒厂就运用自动测试设备,来确保每罐啤酒的数量都很平均,否则装太多酒浪费资源,装太少又有欺骗顾客之嫌。

有时自动测试设备不但能确认瑕疵,还能予以更正,更复杂的机器尚能提供测试过程中,所收集的统计分析资料,这可以节省掉不少人工资料收集、分析、制表的时间。然而企业在选购测试系统时,一定要选择能够提供及时资料者,因为很多系统收集的资料落后生产过程数小时。然而过时的信息,价值已大打折扣。

自动测试设备采用后,不能就此废除传统的测试。因为有时自动设备也会发生偏差、卡住或刻度磨损。因此为避免大量不合格的产品在不知不觉中出炉甚至上市,定期进行传统测试还是非常必要的。

·全体测试

日本的许多企业公司为确保质量,运用了现场作业员测试、质管测试、特殊实验室设备、自动测试和最重要的——全体测试。

所谓全体测试,就是将所有的员工都划入质管的作业范围内。只要任何一个人,包括作业员、检验员、经理或是职员,发现输入待处理的原料不合质量要求,即可马上关闭生产线,当然这项职责是不可轻率行使。

3.影响测量结果的变数

有时,管理层会低估检验程序的复杂度。举例而言,制造直径25毫米的500毫米长圆棍,必须测量是否从头到尾直径都一致,需要在那几个点测量?测量点不同,直径也会不同,即使是同一点,旋转45°量出的直径也有差异,没有任何一根圆棍是完全浑圆的。

很多厂商即要求检验员测量时,次数增加,如果任何数据超过公差范围,即予退回。

想要取得“正确”的数据的确不是容易的事,影响测量结果的变数,包括下列各项:

——测量工具

——被测物的本质

——测量员

——环境

——选取的样本

·测量工具

最完美无缺的测量工具,直至目前尚未问世;每一度量工具都有其正确度和精密度的限制。但无论如何,一定要确保使用的测量设备能符合所需,

举例而言,木匠要求的测量精密度是5毫米,所以使用金属材质的测量尺即可,至于机械师则要求0。01毫米的精密度,因此他须使用较精密的测量工具。

·被测物的本质

被测物也是重要的变数之一,例如想要正确地测量易挤压物质,如橡胶类,就比较困难。即使是材料较坚硬的被测物,测量的正确性也要靠仪器真正放置的地方而定。事情的复杂在于你绝不可能将测量器放置于相同的位置一次以上,总是稍有变动。基于此,当运用极敏感的仪器来测量时,几乎无法取得重复相同的读数,因为每次测量结果都不尽相同。

·测量员

运用复杂的仪器时,负责安装仪器和操作衡量的测量员是另一变数。没有两个人具有完全一致的灵敏、洞察力、意识、经验、理解力或动机。实验室中的测试,样样事项都在严密的控制之下,却常因为操作人员的不同,而显示出有相当程度差异的结果。

·环境

测试时的环境条件也非常重要,几乎所有的产品都会因为温度的变化而发生膨胀或收缩。精确的测量,包括那些刻有度量刻度的仪器,使用时都必须将环境条件调整至事先设定的规定内。

环境条件的限制包括温湿度、大气压力和空气成份。温度的改变将造成零件或仪器的延展或收缩,过高的湿度则会造成腐蚀作用。大气压力会影响灵敏的压力测量器,而空气成分不当则会损伤精密测量仪器的移动零件,甚至会造成腐蚀。

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